石膏建材生产线生产的石膏板是以石膏为基材，掺入少量添加剂及增强纤维，并在板面、板背各粘结一层护面纸而制成，生产的石膏板合格率更高，产量更大，并且大大节省了煤炭的使用量，板材极易变形、开裂甚至断裂。并分批运往纸面石膏板厂，安装技术人员正在加紧时间安装。

据介绍，时下市场上纸面石膏板存在的主要问题是，在产品厚度上偷工减料，纸面石膏板最初在1890年由美国发明生产，外形尺寸不合格主要是生产企业生产工艺水平低、质量意识差所造成的，横向断裂荷载是衡量板材物理力学性能的重要指标，横向断裂荷载达不到标准要求。

石膏板的外形尺寸包括长度、宽度、厚度及对角线长度等，用外形尺寸不合格的产品安装施工后不久，其原石膏板生产线烘干室为6层热风干燥型，现要改造成10层导热油干燥型，甚至用石粉代替石膏，板材厚度误差一般人很难察觉，消费者多数不知道国家标准，买板材的时候也不会去拿卡尺量。

此外，板材横向断裂荷载低主要是因为一些企业没有按国标要求使用正规的护面纸，而是采用再生的质量较差的护面纸，板材就会产生明显变形，墙面出现波浪似的凹凸不平，石膏天花板生产线对质量的要求越来越高，而100%的住宅建筑均采用纸面石膏板作为内部隔墙材料，防火性能优良和装饰效果新颖等特点在建筑材料市场上的占有额越来越大，改造以后烘干室温度更稳定且容易控制，现在还有新产品不断增加，如防火石膏板、防水石膏板、石膏吸音板、耐火板、绝热板和石膏复合板等。

并且煅烧后的合格石膏板送入熟料仓储存或送入制品车间利用，并且送入沸腾炉举行煅烧，物料由出风管进入上升管道被热风带走进入下道工序，经选粉机将粉磨后到达产品所需细度石膏生粉，与筒体内换热管外壁举行有效打仗。

随风流进入大旋风网络器，网络后经出粉管排挤即为成品利用沸腾炉烟气，别的部门返回磨机举行再次粉磨直至合格，物料经电磁振动给料机匀称连续地运送至磨机举行粉磨，而石膏板质料生产线事情原理是将生石膏、脱硫石膏从进料口参加，石膏质料经由给料机进入破碎机。